彩色透水混凝土的施工

一般按8cm為標(biāo)準(zhǔn)作為人行道的基準(zhǔn)厚度,在此基礎(chǔ)上按不同的功能,設(shè)計不同的厚度。為降低成本,可采用分層設(shè)計時。施工上述單層或分層的透水混凝土路面,鍵全的施工工藝是透水混凝土路面質(zhì)量的保證,。

1,施工前的準(zhǔn)備：施工前應(yīng)作好,物質(zhì),技術(shù)等三大準(zhǔn)備。

1）準(zhǔn)備：建立健全的施工項(xiàng)目機(jī)構(gòu)的人員設(shè)置,以能實(shí)現(xiàn)施工項(xiàng)目所要求的工作任務(wù)為原則,人員配置要從嚴(yán)控制,力求一專多用,一人多職。

2）物質(zhì)準(zhǔn)備：透水混凝土施工實(shí)質(zhì)上相似于水泥混凝土施工,其原料中僅少了砂子,而一定粒度的高料碎石替代了骨料,在施工中具有一定量的材料（膠結(jié)料,高料）。

物質(zhì)準(zhǔn)備應(yīng)是現(xiàn)場的準(zhǔn)備,如人員的住宿,所需的水,電供應(yīng),工程材料堆放工棚（膠結(jié)料須要有防水措施的工棚）搭建；攪拌機(jī)械的設(shè)置場地等等一系列的準(zhǔn)備工作。

攪拌機(jī)械的設(shè)置場地,透水混凝土的攪拌是采用小型臥式攪拌機(jī)。攪拌機(jī)的設(shè)置方案是施工現(xiàn)場的中段,因透水混凝土是屬干料性質(zhì)的混凝土,其初凝快,為保證運(yùn)輸時間應(yīng)盡量短。為防止混凝土粘污施工場地,攪拌機(jī)下部的一定范圍需用防護(hù)板設(shè)防措施。

3）施工機(jī)械,推車,瓦工工具等必選的工具,立模用的木料或型鋼等配備；水,電設(shè)施到位,生活用水,電以及施工用水,電。施工用電：三相電,施工用水：普通自來水連接到攪拌設(shè)備旁。

4）施工前的技術(shù)準(zhǔn)備：了解和分析工程項(xiàng)目特點(diǎn),進(jìn)度要求,了解施工的客觀條件,根據(jù)設(shè)計要求,熟悉設(shè)計圖紙,合理布置施工力量,制定出施工方案,為工程順利完成作好技術(shù)上的準(zhǔn)備工作。

5）配合做基礎(chǔ)方的土建隊(duì),在做地面基層的同時進(jìn)行專項(xiàng)使用透水管道的鋪設(shè),透水管道除按圖子要求鋪設(shè)外,必須與原道路排水系統(tǒng)相連接,成為道路排水系統(tǒng)的一部分。

2,施工：在準(zhǔn)備工作充分的基礎(chǔ)上,人員設(shè)備方可進(jìn)場施工。

1）立模：

施工人員在首先須按設(shè)計要求進(jìn)行分隔立模及區(qū)域立模工作,立模中須注意高度,垂直度,泛水坡度等的問題。

2）攪拌：

攪拌器：根據(jù)工程量的大小,配置不同容量的機(jī)械攪拌器,機(jī)械攪拌器的一定范圍內(nèi)的地面處,應(yīng)設(shè)置防止水和物料散落的接料設(shè)備（如方型板式斗類）,保護(hù)施工環(huán)境的衛(wèi)生,減少施工后的清理工作。

透水混凝土不能采用人工攪拌,采用普通混凝土攪拌機(jī)械進(jìn)行攪拌,攪拌時按物料的規(guī)定比例及投料順序?qū)⑽锪贤度霐嚢铏C(jī),先將膠結(jié)料和碎石攪拌約30秒后,使其初步混合,再將規(guī)定量的水分2-3次加入繼續(xù)進(jìn)行攪拌約1.5-2分鐘。視攪拌均勻程度,可適當(dāng)延長機(jī)械攪拌的時間,但不宜過長時間的攪拌。

注意事項(xiàng)：

（1）施工現(xiàn)場須專人負(fù)責(zé)物料的配比。

（2）嚴(yán)格控制水灰比,即控制水的加入量,水在攪拌中分2-3次加入,不允許一次性加入。

（3）為使物料攪拌均勻,適當(dāng)延長機(jī)械攪拌時間,但不宜過長。

3）運(yùn)輸

透水混凝土屬干性混凝土料,其初凝快,一般根據(jù)氣候條件控制混合物的運(yùn)輸時間,運(yùn)輸一般控制在10分鐘以內(nèi),運(yùn)輸過程中不要停留,手推車必須平穩(wěn)。

4）攤鋪,澆筑成型：

透水混凝土屬干性混凝土料,其初凝快,攤鋪必須及時。對于人行道面,大面積施工采用分塊隔倉方式進(jìn)行攤鋪物料,其松鋪系數(shù)為1.1。將混合物均勻攤鋪在工作面上,用括尺找準(zhǔn)平整度和控制一定的泛水度,然而平板振動器（厚度厚的用平板振動器）或人工搗實(shí)。搗實(shí)不宜采用高頻振動器,后用抹合拍平,抹合不能有明水。

注意事項(xiàng)：

（1）松鋪系數(shù)即為物料攤鋪高度高于實(shí)際高度的比,按透水混凝土的干濕度,一般采用1.1-1.15之間。

（2）平板振動器振動時間不能過長,防止過于密實(shí),可出現(xiàn)離析現(xiàn)象。

（3）攤鋪時盡量快和正確。

（4）因透水混凝土其孔隙率大,水份散失快,當(dāng)天氣溫高于35℃時,施工時間應(yīng)宜避開中午,適合在早晚進(jìn)行施工。

4）養(yǎng)生：

透水混凝土與水泥混凝土屬性類似,因此鋪攤結(jié)束后,經(jīng)檢驗(yàn)標(biāo)高,平整度均達(dá)到要求后。當(dāng)氣溫較高時,為減少水分的蒸發(fā),宜立即覆蓋塑料薄膜,以保持水分。也可采用灑水養(yǎng)生,所有養(yǎng)生期不得少于7d,使其在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)強(qiáng)度遂漸地提高。

灑水養(yǎng)生,透水混凝土在澆注后1天開始灑水養(yǎng)護(hù),高溫時在8小時后開始養(yǎng)護(hù),但淋水時不宜用壓力水直接沖淋混凝土表面,應(yīng)直接從上往下淋水。透水混凝土濕養(yǎng)時間不少于7天。

養(yǎng)生時間應(yīng)根據(jù)施工溫度而定,一般養(yǎng)生期為14—21天,高溫時不少于14天,低溫時不少于21天,5℃以下施工,養(yǎng)生期不少于28天。

4,涂覆透明封閉劑：

待表面混凝土成型干燥后在3天左右,涂刷透明封閉劑,增強(qiáng)耐久性和美觀性。防止時間過會使透水混凝土孔隙受污而堵塞孔隙。