鋁模板簡(jiǎn)介

鋁模板是鋁合金制作的建筑模板,又名鋁合金模板,是指按模數(shù)制作設(shè)計(jì),鋁模板經(jīng)專項(xiàng)使用設(shè)備擠壓后制作而成,由鋁面板,支架和連接件三部分系統(tǒng)所組成的具有完整的配套使用的通用配件,能組合拼裝成不同尺寸的外型尺寸復(fù)雜的整體模架,裝配化,工業(yè)化施工的系統(tǒng)模板,解決了以往傳統(tǒng)模板存在的缺陷,大大提高了施工效率。

鋁模板設(shè)計(jì)研發(fā)及施工應(yīng)用,是建筑行業(yè)一次大的的發(fā)展。

鋁模板發(fā)展

鋁模板自1962年在美國(guó)誕生以來(lái),已有55年的應(yīng)用歷史。在美國(guó),加拿大等發(fā)達(dá)國(guó)家,以及像墨西哥,巴西,馬來(lái)西亞,韓國(guó),印度這樣的新興工業(yè)國(guó)家的建筑中,均得到了廣泛的應(yīng)用。

鋁模板在中國(guó)發(fā)展了僅僅幾年,就已經(jīng)受到了許多建筑商的青睞,例如萬(wàn)科,中建集團(tuán)都在使用鋁模板系統(tǒng)。

模板優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)

鋁模板體系組成部分需要根據(jù)樓層特點(diǎn)進(jìn)行配套設(shè)計(jì),對(duì)設(shè)計(jì)技術(shù)人員的能力要求較高。鋁模板系統(tǒng)中約80%的模塊可以在多個(gè)項(xiàng)目中循環(huán)利用,而其余20%僅能在一類標(biāo)準(zhǔn)樓層中循環(huán)應(yīng)用,因此鋁模板系統(tǒng)適用于標(biāo)準(zhǔn)化程度較高非常高層建筑或多層樓群和別墅群。在城市化程度較高的地區(qū)尤能體現(xiàn)以下技術(shù)優(yōu)點(diǎn):

1)施工周期短。鋁模板系統(tǒng)為快拆模系統(tǒng),一套模板正常施工可達(dá)到四天一層,而且可以較好的展開流水線施工,大大提高施工進(jìn)度,節(jié)約管理成本。

2)重復(fù)使用次數(shù)多,平均使用成本低。鋁模板系統(tǒng)采用整體擠壓形成的鋁合金型材做原材,一套模板規(guī)范施工可翻轉(zhuǎn)使用300次以上。一套模板的采購(gòu)價(jià)格均攤下來(lái)比傳統(tǒng)模板節(jié)省很大的成本。

3)施工方便,效率高。鋁模板系統(tǒng)組裝簡(jiǎn)單,方便,平均重量在20kg左右,完全由人工搬運(yùn)和拼裝,不需要任何機(jī)械設(shè)備的協(xié)助,而且系統(tǒng)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,工人上手速度和模板翻轉(zhuǎn)速度很快。熟練的安裝工人每人每天可安裝20-30平方米,大大節(jié)約人工成本。

4)穩(wěn)定性好,承載力高。多數(shù)鋁模板體系承載力可達(dá)到每平方米60KN,足夠滿足多數(shù)住宅樓群的支模承載力要求。

5)應(yīng)用范圍廣。鋁模板適合墻體,水平樓板,柱子,梁,樓梯,窗臺(tái),飄板等位置的使用,對(duì)圈梁,構(gòu)造柱,反坎等二次結(jié)構(gòu)支模照樣有用。

6)拼縫少,精度高,拆模后混凝土表面效果好。鋁建筑模板拆模后,混凝土表面質(zhì)量平整光潔,基本上可達(dá)到飾面及清水混凝土的要求,無(wú)需進(jìn)行批蕩,可節(jié)省批蕩費(fèi)用。

7)現(xiàn)場(chǎng)施工垃圾少,支撐體系簡(jiǎn)潔。鋁模板系統(tǒng)全部配件均可重復(fù)使用,施工拆模后,現(xiàn)場(chǎng)無(wú)任何垃圾,支撐體系構(gòu)造簡(jiǎn)單,拆除方便,所以整個(gè)施工環(huán)境安全,干凈,整潔。

8)標(biāo)準(zhǔn),通用性強(qiáng)。鋁模板規(guī)格多,可根據(jù)項(xiàng)目采用不同規(guī)格板材拼裝;使用過(guò)的模板改建新的建筑物時(shí),只需更換20左右的非標(biāo)準(zhǔn)板,可降低費(fèi)用。

9)回收價(jià)值高。鋁模板報(bào)廢后,當(dāng)廢料處理殘值高,均攤成本優(yōu)勢(shì)明顯。

10)低碳減排。鋁模板系統(tǒng)所有材料均為可更新材料,符合國(guó)家對(duì)建筑項(xiàng)目節(jié)能,環(huán)保,低碳,減排的規(guī)定。

鋁模板施工原理

鋁模板施工受歡迎,主要是因?yàn)榧夹g(shù)指標(biāo)更加先進(jìn),更能滿足國(guó)家,社會(huì)對(duì)建筑工程的要求。

鋁模板體系施工準(zhǔn)備全過(guò)程如下:

建筑圖紙,結(jié)構(gòu)圖紙的設(shè)計(jì)完成→圖紙由鋁模板技術(shù)人員審核,報(bào)價(jià)→協(xié)商合作內(nèi)容,簽訂合同→技術(shù)人員設(shè)計(jì)配模圖(模板拼裝圖)→按圖紙生產(chǎn)→工廠預(yù)拼裝→檢驗(yàn)合格→出廠,發(fā)貨→工地施工。

鋁模板施工過(guò)程:

墻模板→梁模板→樓梯模板→模板驗(yàn)收→混凝土澆筑→質(zhì)量驗(yàn)收→拆模(先裝的后拆)→運(yùn)至上一層施工。

鋁模板拼裝

1.運(yùn)用鋁合金模板澆筑的混凝土觀感好,質(zhì)量高

因?yàn)槟０暹x用鋁合金資料技能制造而成,其外表十分潤(rùn)滑,平坦,這就決議了運(yùn)用鋁合金模板技能澆筑好的混凝土外表十分平坦,觀感好。其他鋁合金模板各個(gè)拼件都是在工廠運(yùn)用器械加工而成,能夠確保其拼接處的平坦和質(zhì)量,而且每塊拼件之間運(yùn)用銷釘對(duì)孔銜接,只要將銷釘固定好之后簡(jiǎn)直能夠做到無(wú)縫銜接,這樣就不會(huì)呈現(xiàn)因?yàn)榻涌p過(guò)大而使混凝土漏漿,形成混凝土外表蜂窩麻面。從這兩方面就能夠確保了運(yùn)用鋁合金模板技能澆筑的混凝土的觀感和質(zhì)量。

傳統(tǒng)的膠合木模板因?yàn)槭怯媚举|(zhì)加工而成,周轉(zhuǎn)運(yùn)用幾回后很難確保其外表平坦度。其他因?yàn)槟灸０逶谶\(yùn)用時(shí)是現(xiàn)場(chǎng)人工依照?qǐng)D紙加工制造,然后用釘子間每塊模板拼接而成。因每個(gè)工人的技能良莠不齊,每塊模板制造,裝置的尺度不可能都控制十分準(zhǔn)確標(biāo)準(zhǔn),故運(yùn)用木模澆筑的混凝土整體在觀感和質(zhì)量確保方面必定沒有運(yùn)用鋁合金模板技能澆筑混凝土的優(yōu)越性。

鋼模板也是由金屬加工而成,可是因?yàn)殇摰奈锢硇再|(zhì)決議了其澆筑混凝土外表觀感方面也不及鋁合金模板那么安穩(wěn)。所 以在這方面其澆筑效果雖然比木模板技能澆筑的混凝土好,但是與運(yùn)用鋁合金模板技能澆筑的混凝土比較仍是有必定的距離的。

2 鋁合金模板均勻運(yùn)用成本低

鋁合金模板雖然每平米的購(gòu)買單價(jià)較高,可是將其運(yùn)用在標(biāo)準(zhǔn)層多于30層的修建物或許屢次循環(huán)運(yùn)用時(shí),咱們能夠看出其均勻運(yùn)用成本與其他模板技能比較是很有優(yōu)勢(shì)的。

對(duì)此咱們能夠進(jìn)行簡(jiǎn)略的核算。鋁合金模板的購(gòu)買價(jià)格大約在1400元 /m2 左右,每套模板可重復(fù)使用次數(shù)為：200～300次。1層標(biāo)準(zhǔn)層模板運(yùn)用面積咱們以2000m2 進(jìn)行核算。鋁合金模板的收購(gòu)價(jià)格就為：1400×2000=2800000 元。鋁合金模板的裝置價(jià)格大約為25元 /m2。30層標(biāo)準(zhǔn)層的裝置價(jià)格就為：25×30×2000=1500000 元。其他因?yàn)殇X合金模板技能澆筑混凝土觀感好,結(jié)構(gòu)面基本能夠到達(dá)亞清水混凝土的效果,據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)能夠省去至少 50% 墻面抹灰費(fèi)用,節(jié)約了水泥,砂的原資料耗消耗以及抹灰用人工,一起減少了周轉(zhuǎn)資料的運(yùn)用時(shí)刻,一起質(zhì)量上直接杜絕了室內(nèi)墻面抹灰空鼓和裂縫的通病。鋁合金模板在完全運(yùn)用完后其還有收回價(jià)值,收回價(jià)格為原價(jià)的25%～30%。

木模板的收購(gòu)單價(jià)大約為：25 元 /m2。每塊木模板均勻能夠運(yùn)用4次。將其運(yùn)用在以上相同的假設(shè)修建物中時(shí),其收購(gòu)價(jià)格就為：25×30×2000÷4=375000 元。木模板的裝置價(jià)格大約為30元 /m2。30 層標(biāo)準(zhǔn)層的裝置價(jià)格就為：30×30×2000=1800000 元。木模板澆筑混凝土不但需求裝修抹灰,且作廢后無(wú)法從頭收回使用,在運(yùn)用完后還需支付拋棄資料整理費(fèi)用。

鋼模板的收購(gòu)價(jià)格和裝置費(fèi)用雖與鋁合金模板差不多,但 因?yàn)殇撃０遢^重,對(duì)機(jī)械的依賴性較高,其機(jī)械裝置費(fèi)用較高,且鋼模因?yàn)槠湮锢硇再|(zhì),其運(yùn)用時(shí)發(fā)生維護(hù)費(fèi)用也相對(duì)較高。

經(jīng)過(guò)分析,咱們能夠看得出,雖然鋁合金模板的收購(gòu)價(jià)格較高,可是用在擁有30層標(biāo)準(zhǔn)層的修建中時(shí),它的實(shí)際運(yùn)用價(jià)格與木模板技能相差不大。當(dāng)修建物高于30層時(shí),與傳統(tǒng)模板技能比較,修建物越高,運(yùn)用鋁合金模板技能的成本越低。 其他,因?yàn)殇X合金模板 70% ～ 80% 構(gòu)件都是標(biāo)準(zhǔn)通用件,所 以當(dāng)將運(yùn)用過(guò)的鋁合金模板投用到其他標(biāo)準(zhǔn)層施工時(shí),只需將其中 20% ～ 30% 的非標(biāo)件進(jìn)行深化規(guī)劃加工。

3 鋁合金模板的施工周期短

鋁合金模板技能是選用“快拆體系”。所謂“快拆體系” 就是當(dāng)某一層澆筑的混凝土到達(dá)必定強(qiáng)度時(shí),在確保施工安全 的前提下,除保留的立桿及早拆支撐頭外,同步將楞骨,模板等撤除并從傳料口運(yùn)到上一層,保留的立桿有必要是安穩(wěn)體�；�本原理就是在施工階段把結(jié)構(gòu)跨度人為的劃小,下降其內(nèi)力,使模板能夠早拆,而結(jié)構(gòu)的安全度又不受影響,以到達(dá)模板早拆應(yīng)有的經(jīng)濟(jì)效益及社會(huì)效益。這種快拆體系,不但確保了混凝土的正常受力需求還打破了傳統(tǒng)的模板運(yùn)用習(xí)慣,大大加大了模板運(yùn)用的效率,加速施工進(jìn)度。為合作“早拆體系”安全安穩(wěn)性,一般鋁合金模板懸挑部分結(jié)構(gòu)裝備 6 套支撐體系,梁構(gòu)件裝備 4 套支撐體系,板構(gòu)件裝備 3 套支撐體系。運(yùn)用“快拆體系”鋁合金模板技能,正常運(yùn)用狀況下,其施工速度能夠到達(dá)每 4d 澆筑1層混凝土。

木模技能是咱們的傳統(tǒng)技能,在施工時(shí),首要咱們需求將資料木板按規(guī)則尺度進(jìn)行加工制造,然后按規(guī)則尺度進(jìn)行裝置,其配模,加工,制造及裝置是一個(gè)較為復(fù)雜和消耗時(shí)刻的過(guò)程。其他木模板技能仍是選用傳統(tǒng)的“滿堂架支撐體系”,混凝土澆筑完后其強(qiáng)度需到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求后才能進(jìn)行撤除,故增多需求配模的模板數(shù)及添加施工需求的時(shí)刻。其次,木模“滿堂架支的效率。 撐體系”與鋁合金模板“單立桿快拆體系”比較較為復(fù)雜。撤除的過(guò)程中必定會(huì)添加一些難度,消耗許多時(shí)刻。

4 鋁合金模板的質(zhì)量輕,便于裝置

鋁合金模板由鋁合金資料制成,該原料的密度較小,質(zhì)量較輕。鋁合金模板每平米的質(zhì)量?jī)H為 20 ～ 25kg；鋁合金模板拼件的尺度較小,標(biāo)準(zhǔn)尺度僅為 400mm×1200mm,兩人合作可較為輕松完結(jié)裝置,撤除及轉(zhuǎn)運(yùn)作業(yè)。

木模板的質(zhì)量與鋁合金模板比較,也相對(duì)較小,利于裝置；鋼模板由鋼材加工而成,鋼材的密度相對(duì)較大,質(zhì)量重,裝置難度大,一般都需求相應(yīng)的輔助裝置機(jī)械合作。

5 鋁合金模板資料傳遞可節(jié)約許多時(shí)刻

鋁合金模板技能選用傳料口進(jìn)行資料傳遞,無(wú)需卸料渠道, 節(jié)約許多塔吊轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)刻

在鋁合金模板技能的運(yùn)用,提早做好圖紙深化規(guī)劃,依據(jù) 不同戶型,對(duì)應(yīng)設(shè)置樓板傳料口,以便工人直接將下一層拆卸的模板及桿件經(jīng)過(guò)傳料口遞送到所需裝置層。傳統(tǒng)木模板工程,需求設(shè)置卸料渠道,將拆卸的模板和鋼管集中到卸料渠道,然后由塔吊將其吊到上層。鋼模板因?yàn)樗�本身的重量比較大,只能選用大型機(jī)械設(shè)備吊送的方法將其轉(zhuǎn)運(yùn),相應(yīng)添加了許多機(jī)械吊運(yùn)的費(fèi)用。

因?yàn)殇X合金模板資料無(wú)需塔吊轉(zhuǎn)運(yùn),節(jié)約許多塔吊轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)刻,在總包的塔吊協(xié)調(diào)管理起到十分大的效果,一起為總分包其他資料的轉(zhuǎn)運(yùn)添加許多時(shí)刻。

6鋁合金模板的承載力高,不易爆模

經(jīng)鋁合金模板實(shí)驗(yàn)成果顯示,現(xiàn)在鋁合金模板的承載力可到達(dá) 30 ～ 50kN/m2,完全能夠承受在澆筑混凝土?xí)r對(duì)模板發(fā)生的沖擊力。鋁合金模板體系一切部位都選用鋁合金板拼裝而成,體系拼裝完結(jié)后,構(gòu)成一個(gè)整體框架,安穩(wěn)性十分好,如工人嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行裝置,混凝土澆筑過(guò)程中基本不會(huì)呈現(xiàn)模板鼓脹或爆模的狀況。

傳統(tǒng)的木模技能中,因?yàn)槟灸０宓某休d力有限,若加固不當(dāng),便會(huì)呈現(xiàn)漲�；虮�模的現(xiàn)象。一起周轉(zhuǎn)次數(shù)過(guò)多后,模板易破損變形,嚴(yán)重影響混凝土觀感質(zhì)量。

7 鋁合金模板技能節(jié)能環(huán)保,不會(huì)形成現(xiàn)場(chǎng)污染

鋁合金模板在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前均在廠家進(jìn)行預(yù)拼裝,現(xiàn)場(chǎng) 不需求進(jìn)行裁剪,切開,不會(huì)發(fā)生相應(yīng)的廢料,也不會(huì)發(fā)生切開的噪聲,施工拆模后,現(xiàn)場(chǎng)無(wú)任何廢物,施工環(huán)境安全,干凈,整潔。一套鋁合金模板可重復(fù)運(yùn)用 200 ～ 300 次,作廢后的模板也能進(jìn)行收回,從頭熔煉,低碳環(huán)保,節(jié)能減排,符合國(guó)家綠色施工規(guī)則。

傳統(tǒng)木模板在運(yùn)用中,需求現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行加工制造,易發(fā)生一些木屑和拋棄的小木板,一起發(fā)生噪聲污染,施工過(guò)程中需求對(duì)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生修建廢物及時(shí)進(jìn)行整理,費(fèi)時(shí)費(fèi)工,且作廢的木模無(wú)法從頭使用,不節(jié)能環(huán)保。

鋼模板因?yàn)樗�本身的原料局限�?變形后較難修復(fù),一起收回使用率也不如鋁合金模板。

8無(wú)需人工定位預(yù)留孔洞

鋁模板深化規(guī)劃已考慮相應(yīng)的預(yù)留洞口,在工廠試拼裝后均一致編號(hào),拼裝簡(jiǎn)略,便利,一起模板定位準(zhǔn)確,與木模比較,省去了預(yù)留孔洞定位的繁瑣作業(yè),較大的提高了模板裝置的效率。