鈦管質(zhì)量輕,強(qiáng)度高,機(jī)械性能優(yōu)越。它廣泛應(yīng)用于熱交換設(shè)備,如列管式換熱器,盤管式換熱器,蛇形管式換熱器,冷凝器,蒸發(fā)器和輸送管道等。目前,很多核電工業(yè)把鈦管作為其機(jī)組標(biāo)準(zhǔn)用管。

鈦管按照使用要求和性能的不同執(zhí)行兩個(gè)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：GB/T3624-1995　GB/T3625-1995 ASTM 337 338

供應(yīng)牌號(hào)：TA0,TA1,TA2,TA9,TA10,BT1-00,BT1-0,Gr1,Gr2

供應(yīng)規(guī)格：直徑 φ4~114mm

壁厚 δ0.2~4.5mm

長(zhǎng)度 15m以內(nèi)

生產(chǎn)工藝

鈦管生產(chǎn)工藝有很多種,這里以冷彎加工的方式為例介紹。工藝圖如右圖。

生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)

一引用標(biāo)準(zhǔn)

1. GB 228 金屬拉伸實(shí)驗(yàn)方法

2. GB 224 金屬管液壓實(shí)驗(yàn)方法

3. GB 226 金屬管壓扁實(shí)驗(yàn)方法

4. GB/T3620.1 鈦及鈦合得獎(jiǎng)號(hào)和化學(xué)成分

5. GB/T3620.2 鈦及鈦合金加工產(chǎn)品化學(xué)成分及成分允許偏差

二技術(shù)要求

1. 鈦及鈦合金管的化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T3620.1的規(guī)定,需方復(fù)驗(yàn)時(shí),銘坤鈦業(yè)化學(xué)成分的允許偏差符合GB/T3620.2的規(guī)定。

2. 管材外徑的允許偏差應(yīng)符合表一規(guī)定。

3. 管材壁厚的允許偏差應(yīng)不超過其名義壁厚的±12.5%,管材壁厚的允許偏差不適用于鈦焊接管的焊縫處。

4. 管材的長(zhǎng)度應(yīng)符合表二規(guī)定。

5. 管材的定尺或倍尺長(zhǎng)度應(yīng)在其不定尺長(zhǎng)度范圍內(nèi),定尺長(zhǎng)度的允許偏差為+10mm,倍尺長(zhǎng)度還應(yīng)計(jì)入管材切斷時(shí)的切口量,每個(gè)切口量應(yīng)為5mm。 表一

表二