產(chǎn)品用途
本產(chǎn)品廣泛用于新建和在建的工業(yè)與民用建筑工程及各領域,并對新,舊建筑結構加固工程展示了它優(yōu)良的特性及環(huán)保理念。依照GB/T50448 〈水泥基灌漿材料應用技術
規(guī)范》的有關規(guī)定,水泥基灌漿料(超流型,鋼類)產(chǎn)品,完全適用于各種基礎,設備基礎,結構柱腳底板及地腳螺栓等工程的二次灌漿的需元A\0
~,產(chǎn)品特點早強,高度。在環(huán)境溫度大于5℃條件下,無需添加任何外加劑,一良好的自流性。拌合物在自重的作用下,具有不錯的流動性,不離析,不泌水；微膨脹,無收縮。采用先進的膨脹機理及其復合膨脹理論,抵御了早,中后三階段的各種收縮應力所產(chǎn)生的結構裂縫；不錯的耐久性。澆筑的結構體密實度高具有抗?jié)B透,抗浸,等級；施工前的準備
1,按施工方案,準備相應的攪拌機具和器具；稱
量器具和計量器具；備足施工中所用的輔助工
真,材料及養(yǎng)護覆蓋物；
2,施工前24小時,搭建好澆筑現(xiàn)場的防風,1
雨,防曬及防寒的設施；澆筑的結合面進行技術
處理及模板進行澆水浸透；
3,為了保證澆筑的連續(xù)性,應盡可能地減少材料
的運輸距離和攪拌與澆筑點的距離；
4凡環(huán)境溫度連續(xù)5天的平均氣溫低于5℃時,即
為進入冬期施工,在其條件下澆筑除了要滿足
GB/T50448的有關規(guī)定外,并應嚴格按JGJ
104 《混凝土冬期施工規(guī)范》進行施工；
5·產(chǎn)品進場后須進行復檢合格后使用,攪拌時嚴
禁摻入任何的外加劑及外摻料。
灌漿料的配制
1,灌漿料拌和用水量應按隨貨提供的產(chǎn)品合格證
推薦用水量加入,攪拌均勻即可。拌和用水必須
滿足JGJ63 《混凝土拌合用水》標準的要求,若選用非飲用水時,必須提前進行性能檢測合格后方
可使用；
2,采用機械攪拌或手持式攪拌器,攪拌時間不少
于3分鐘。采用人工攪拌時,應先加入2/3的用
水量拌和5分鐘,其后加入剩余水量攪拌均勻；
3,每次攪拌量應視使用量而定,以保證在40分鐘
以內(nèi)將料用完；
4,冬期施工時,可采取澆筑接觸面預熱,控制在
10℃以上；攪拌用水可加熱不超過65℃ ,以控制
漿體入模溫度在10℃以上；
5,夏季施工,澆筑接觸面溫度不得超過35℃,必
須做好降溫措施,確保澆筑漿體的入模溫度不高
于30℃。
澆筑施工
1·清除澆筑部位的明水及雜物,確認模板密封良
好,在澆筑后24小時內(nèi),避讓臨近震源以及動荷
載波動的影響；
2,為了消除攪拌時混入的氣泡,應在攪拌后靜置
1-2分鐘或采取兩次折倒?jié){料桶的方式進行排氣。3,澆筑時應從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點進行,直至
從另一側(cè)溢出為止,以利于過程中的排氣,不4
從四側(cè)同時進行灌漿。
4,澆筑面積較大時,可采用灌漿助推器沿灌漿劇
底部推動漿料,以確保灌漿層的勻質(zhì)性。
5,澆筑面積較大時,應根據(jù)結構尺寸設置伸組
縫,其間距應控制在10米以內(nèi)。
6,澆筑一經(jīng)開始,必須連續(xù)進行,不能間斷,判
層可能縮短澆筑時間。
7,設備基礎澆筑完畢后3-6小時(即初凝后終烈
前),沿設備邊緣向外切45斜角的削邊處理并者
面壓光以防止自由端產(chǎn)生顆鋪。
防護與養(yǎng)護
1,澆筑后24-36小時內(nèi)附近不得有任何震動源的
存在及施加給澆注體任何靜荷載和動荷載,以避
免影響灌注體的凝結和硬化及結構的危害。
2,灌漿完畢后30分鐘內(nèi),應立即施加塑料薄膜及
濕草袋或巖棉被覆蓋,以達到保溫保濕。
3,拆模和養(yǎng)護的時間,應按GB/T50448標準中的
規(guī)定,在內(nèi)外溫差大于10℃時,不得澆水養(yǎng)護。,在規(guī)定的養(yǎng)護時間內(nèi),澆注體暴露面必須用型
料薄膜及覆蓋物,以促使強度的增長。
5,冬季施工,養(yǎng)護措施應符合GB50204 《混凝士
結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的有關規(guī)定。
6,澆注體在養(yǎng)護期內(nèi),避免暴曬,穿堂風等惡劣
環(huán)境對其的傷害。
7,在條件不能滿足養(yǎng)護要求時,其脫模后應立鄙
涂劇混凝土養(yǎng)護劑。