河北航邁管道裝備制造有限公司,始建于2009年,從生產(chǎn)管道支吊架,補償器起一步一步的發(fā)展到生產(chǎn)彎頭,法蘭,異徑管,三通于一體集團(tuán)! 公司坐落于中國管道裝備生產(chǎn)基地-鹽山,廠區(qū)位于鹽塔路工業(yè)區(qū)北段,緊鄰管件之都-孟村,比鄰205國道,鄰近天津港,西靠京滬高速,東有津汕高速,地域交通十分便利。是一家集研發(fā),生產(chǎn),銷售,服務(wù)于一體的管道連接件現(xiàn)代化企業(yè),公司占地60畝,建筑面積26000平方米。

我們的產(chǎn)品包含:彎頭/法蘭/三通/異徑管/封頭/管帽/人孔/補償器/支吊架/防水套管等管件與管道,可廣泛應(yīng)用于電力,供熱,化工,水利,船舶,建筑等工業(yè)及其他相關(guān)應(yīng)用領(lǐng)域。

我們于客戶攜手并進(jìn),建立長期互惠互利,共同發(fā)展的合作關(guān)系是我公司追求之永續(xù)經(jīng)營目標(biāo)!

彎頭中心高=公稱通徑x15.24 如108彎頭的公稱通徑為100 ,中心高即位100X1.524=152.4 即中西高取152 .

彎頭戳高=中心高 彎頭的外徑,比如108彎頭1.5倍的戳高=152 108/2=152 54=206

彎頭外弧長度=（中心高 彎頭半徑）X3.14/2

彎頭內(nèi)弧長度=（中心高-彎頭半徑）x3.14/2

彎頭下料長度=彎頭中心高x3.14/2x彎頭外徑/棺材直徑 (棺材壁厚x3) 加工余量

12459無縫彎頭:彎頭是用于管道轉(zhuǎn)彎處的一種管件。在管道系統(tǒng)所使用的全部管件中,對不同材料或壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。制造廠常用的無縫彎頭成形工藝有熱推,沖壓,擠壓等。

熱推彎頭成形工藝是采用專項使用彎頭推制機,芯模和加熱裝置,使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動,在運動中被加熱,擴(kuò)徑并彎曲成形的過程。 熱推彎頭的變形特點是根據(jù)金屬材料塑性變形前后體積不變的規(guī)律確定管坯直徑,所采用的管坯直徑小于彎頭直徑,通過芯模控制坯料的變形過程,使內(nèi)弧處被壓縮的金屬流動,補償?shù)揭驍U(kuò)徑而減薄的其它部位,從而得到壁厚均勻的彎頭。

熱推彎頭成形工藝具有外形美觀,壁厚均勻和連續(xù)作業(yè),適于大批量生產(chǎn)的特點,因而成為碳鋼,合金鋼彎頭的主要成形方法,并也應(yīng)用在某些規(guī)格的不銹鋼彎頭的成形中。

成形過程的加熱方式有中頻或高頻感應(yīng)加熱(加熱圈可為多圈或單圈),火焰加熱和反射爐加熱,采用何種加熱方式視成形產(chǎn)品要求和能源情況決定。

12459沖壓成形彎頭是較早應(yīng)用于批量生產(chǎn)無縫彎頭的成形工藝,在常用規(guī)格的彎頭生產(chǎn)中已被熱推法或其它成形工藝所替代,但在某些規(guī)格的彎頭中因生產(chǎn)數(shù)量少,壁厚過厚或過薄。

產(chǎn)品有特殊要求時仍在使用。彎頭的沖壓成形采用與彎頭外徑相等的管坯,使用壓力機在模具中直接壓制成形。

在沖壓前,管坯擺放在下模上,將內(nèi)芯及端模裝入管坯,上模向下運動開始壓制,通過外模的約束和內(nèi)模的支撐作用使彎頭成形。

12459沖壓彎頭 與熱推工藝相比,沖壓成形的外觀質(zhì)量不如前者;沖壓彎頭在成形時外弧處于拉伸狀態(tài),沒有其它部位多余的金屬進(jìn)行補償,所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由于適用于單件生產(chǎn)和低成本的特點,故沖壓彎頭工藝多用于小批量,厚壁彎頭的制造。

12459沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種,通常根據(jù)材料性質(zhì)和設(shè)備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。

冷擠壓彎頭的成形過程是使用專項使用的彎頭成形機,將管坯放入外模中,上下模合模后,在推桿的推動下,管坯沿內(nèi)模和外模預(yù)留的間隙運動而完成成形過程。

采用內(nèi)外模冷擠壓工藝制造的彎頭外形美觀,壁厚均勻,尺寸偏差小,故對于不銹鋼彎頭特別是薄壁的不銹鋼彎頭成形多采用這一工藝制造。這種工藝所使用的內(nèi)外模精度要求高;對管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻。