旋壓封頭利用旋壓成型工藝。旋壓可制造各種軸對(duì)稱旋轉(zhuǎn)體零件,如揚(yáng)聲器,彈體,高壓容器封頭,銅鑼；也可用于氣瓶收口,筒坯成形等。旋壓的特點(diǎn)是：用很小的變形力可成形很大的工件；使用設(shè)備比較簡(jiǎn)單,中小尺寸的薄板件可用普通車床旋壓；模具簡(jiǎn)單,只需要一塊芯模,材質(zhì)要求低。旋壓適用于小批生產(chǎn),因其只能加工旋轉(zhuǎn)體零件,局限性較大,生產(chǎn)率低。旋壓可用專門機(jī)械,采用仿形旋壓和數(shù)字控制旋壓。在旋壓成形的同時(shí)使板厚減薄的工藝稱為變薄旋壓,又稱力度強(qiáng)旋壓,多用于加工錐形件,薄壁的管形件等,也可用以旋壓大直徑的深筒,再剖開后制成平板。旋壓是將平板或空心坯料固定在旋壓機(jī)的模具上,在坯料隨機(jī)床主軸轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí),用旋輪或趕棒加壓于坯料,使之產(chǎn)生局部的塑性變形。

GB150及有關(guān)封頭標(biāo)準(zhǔn)的厚度定義不甚合理,主要體現(xiàn)在容器和封頭成形后的厚度要求上,對(duì)凸形封頭和熱卷筒的成形厚度要求不得小于名義厚度減鋼板負(fù)偏差（δn-C1）,由此可能導(dǎo)致設(shè)計(jì)和制造兩次在設(shè)計(jì)厚度的基礎(chǔ)上增加厚度以保證成形厚度。為此,曾經(jīng)提出了zui小成形厚度的概念："熱卷圓筒或凸形封頭加工成形后需保證的厚度,其值不小于設(shè)計(jì)厚度"。也就是說設(shè)計(jì)者應(yīng)在圖紙上標(biāo)注名義厚度和zui小成形厚度（即設(shè)計(jì)厚度δd）,這樣使得制造單位可根據(jù)制造工藝和原設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)圓整量決定是否再加制造減薄量。這種厚度的定義和標(biāo)注是目前全部壓力容器界的流行方法,有其合理性。
　　標(biāo)準(zhǔn)封頭內(nèi)徑是1200mm或1300mm,對(duì)應(yīng)的直邊高是25mm,內(nèi)徑＜=2000mm其直邊高為25mm,內(nèi)徑＞2000mm其直邊高為40mm。
　　標(biāo)準(zhǔn)封頭廣泛分布在火電,鋼鐵,冶煉,水泥,機(jī)械,煤炭,礦山,化工,港口碼頭等行業(yè)。
　　封頭是容器的一個(gè)部件根據(jù)幾何形狀的不同,可分為球形,橢圓形,碟形,球冠型,錐殼和平蓋等幾種,其中球形 ,橢圓形,碟形,球冠型封頭又統(tǒng)稱為凸型封頭。在焊接上分為對(duì)焊封頭,承插焊封頭。運(yùn)用于各種容器設(shè)備,如儲(chǔ)罐,換熱器,塔,反應(yīng)釜,鍋爐和分離設(shè)備等。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)有GB/T12459-2005,GB/T13401-2005,DL/T695-1999,D-GD87-0607等。材質(zhì)有碳鋼,不銹鋼,合金鋼等。
　　封頭是石油化工,原子能到食品制藥諸多行業(yè)壓力容器設(shè)備中不可缺少的重要部件。
　　封頭是壓力容器上的端蓋,是壓力容器的一個(gè)主要承壓部件。
　　封頭的品質(zhì)直接關(guān)系到壓力容器的長(zhǎng)期安全可靠運(yùn)行。