鍍鎂鋁鋅和鋅鋁鎂所謂SuperDyma是鍍膜層成分以鋅為主,由約11%鋁,3%鎂以及微量的硅構成的新型耐腐蝕性鍍膜鋼板。

SuperDyma在以往的Zn鍍敷添加Al,Mg,Si,這些添加元素的復合效果提高了耐腐蝕性。即在以往的Al添加之外,加入了DymaZinc產品上有明顯效果的Mg,另外還符合添加了Si,使防銹效果得以提高。Si在提高含有Al的鍍膜層加工性的同時,通過與Mg的復合作用使腐蝕效果進一步提高。

Ⅰ 特點

防銹性能! 平面部的防銹性能自不待言

端面部的防銹性能也異常

而且,耐堿性能也很

"SuperDyma"與熱浸鍍鋅鋼板和熱浸鍍鋅-5%鋁合金鋼板相比,鍍敷附著量少卻能實現(xiàn)相等的耐腐蝕性;此外,由于其具有的耐紅銹性,因此可代替不銹鋼或鋁板付諸使用。

加工性能! 彎曲成形部分,拉伸部分也不易生銹,加工部表面也不少有傷痕,很美觀

焊接性,油漆性也很好

"SuperDyma"具有承受嚴格加工的鍍敷密著性。另外,鍍層硬度較高,具有的耐損傷性。

超VA的新原材料 由于不需要后鍍敷,可能會大大降低成本,縮短交貨期

也可能成為不銹鋼和鋁的代替提案

"SuperDyma"具有耐嚴峻條件的加工密合性,此外鍍層硬度高,具有的耐損傷性。

Ⅱ 制造規(guī)格

新日鐵研制的鍍鎂鋁鋅鋼板"SuperDyma"可提供的厚度范圍為0.27~9.00mm,其中采用熱軋鋼板為原板時厚度一般為1.60~9.00mm;采用冷軋鋼板為原板時厚度一般為0.27~2.30mm。 "SuperDyma"的機械性能與一般鍍膜鋼板相同,其鍍敷附著量有K06~K45可供選擇,"SuperDyma"的表面,用戶可以進行使表面光滑的光軋?zhí)幚?化學合成處理或涂油處理。 Ⅲ用途

鹽水噴霧試驗的結果證明,從鍍膜的減少速度來看,"SuperDyma"具有的耐腐蝕性能,相當于熱浸鍍鋅鋼板的15倍,熱浸鍍鋅-5%鋁合金鋼板的5~8倍。 "SuperDyma"切割端面部分基底外露,初期會產生輕微紅銹但隨后切割端面周圍的鍍膜成分開始溶解,形成氫氧化鋅,堿性氯化鋅以及氫氧化鎂等為主要成分的致密保護膜,這一過程持續(xù)數(shù)月后切割端面部分將被完全覆蓋,從而端面部分的腐蝕反應。 "SuperDyma"平面部分之耐紅銹性優(yōu)于不銹鋼板,其彎曲成形部分和圓筒拉深部分同樣具有的耐腐蝕性。 "SuperDyma"適用于各種焊接方式,而且具有特別強的耐堿性。(與"SuperDyma"相接觸使用的螺栓,鉚釘之類建議采用后鍍鋅之產品)。 "SuperDyma"具有的油漆前處理性,被油漆的"SuperDyma"其切割面及橫切部分少有因腐蝕引起的漆膜脫離,耐腐蝕性能。

"SuperDyma"廣泛應用于建筑,道路防護,立體停車場,倉儲設備,汽車機電設備及其他金屬成形領域:可制造各類鋼構配件,耐腐蝕零部件,龍骨天花,打孔板,電纜橋架等。 原來使用熱浸鍍鋅鋼板或熱浸鍍鋅-5%鋁合金鋼板的構件,改用"SuperDyma"便能實現(xiàn)更好的高耐腐蝕性。 從前使用后鍍鋅或后涂漆作業(yè)的構件改用"SuperDyma"便可省略后鍍鋅或后涂漆作業(yè),從而降低成本和縮短交貨期。 Ⅵ質量特性