鋅鋁鎂板和鍍鎂鋁鋅板SuperDyma在以往的Zn鍍敷添加Al,Mg,Si,這些添加元素的復(fù)合效果提高了耐腐蝕性。即在以往的Al添加之外,加入了DymaZinc產(chǎn)品上有明顯效果的Mg,另外還符合添加了Si,使防銹效果得以提高。Si在提高含有Al的鍍膜層加工性的同時(shí),通過(guò)與Mg的復(fù)合作用使腐蝕效果進(jìn)一步提高。

所謂SuperDyma是鍍膜層成分以鋅為主,由約11%鋁,3%鎂以及微量的硅構(gòu)成的新型耐腐蝕性鍍膜鋼板。

Ⅰ 特點(diǎn)

防銹性能平面部的防銹性能自不待言

端面部的防銹性能也異常

而且,耐堿性能也很

"SuperDyma"與熱浸鍍鋅鋼板和熱浸鍍鋅-5%鋁合金鋼板相比,鍍敷附著量少卻能實(shí)現(xiàn)相等的耐腐蝕性;此外,由于其具有的耐紅銹性,因此可代替不銹鋼或鋁板付諸使用。

加工性能 彎曲成形部分,拉伸部分也不易生銹,加工部表面也不少有傷痕,很美觀

焊接性,油漆性也很好

"SuperDyma"具有承受?chē)?yán)格加工的鍍敷密著性。另外,鍍層硬度較高,具有的耐損傷性。

超VA的新原材料 由于不需要后鍍敷,可能會(huì)大大降低成本,縮短交貨期

也可能成為不銹鋼和鋁的代替提案

"SuperDyma"具有耐嚴(yán)峻條件的加工密合性,此外鍍層硬度高,具有的耐損傷性。

Ⅱ 制造規(guī)格

新日鐵研制的鍍鎂鋁鋅鋼板"SuperDyma"可提供的厚度范圍為0.27~9.00mm,其中采用熱軋鋼板為原板時(shí)厚度一般為1.60~9.00mm;采用冷軋鋼板為原板時(shí)厚度一般為0.27~2.30mm。 "SuperDyma"的機(jī)械性能與一般鍍膜鋼板相同,其鍍敷附著量有K06~K45可供選擇,"SuperDyma"的表面,用戶(hù)可以進(jìn)行使表面光滑的光軋?zhí)幚?化學(xué)合成處理或涂油處理。 Ⅲ用途

"SuperDyma"廣泛應(yīng)用于建筑,道路防護(hù),立體停車(chē)場(chǎng),倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備,汽車(chē)機(jī)電設(shè)備及其他金屬成形領(lǐng)域:可制造各類(lèi)鋼構(gòu)配件,耐腐蝕零部件,龍骨天花,打孔板,電纜橋架等。 原來(lái)使用熱浸鍍鋅鋼板或熱浸鍍鋅-5%鋁合金鋼板的構(gòu)件,改用"SuperDyma"便能實(shí)現(xiàn)更好的高耐腐蝕性。 從前使用后鍍鋅或后涂漆作業(yè)的構(gòu)件改用"SuperDyma"便可省略后鍍鋅或后涂漆作業(yè),從而降低成本和縮短交貨期。 Ⅵ質(zhì)量特性

鹽水噴霧試驗(yàn)的結(jié)果證明,從鍍膜的減少速度來(lái)看,"SuperDyma"具有的耐腐蝕性能,相當(dāng)于熱浸鍍鋅鋼板的15倍,熱浸鍍鋅-5%鋁合金鋼板的5~8倍。 "SuperDyma"切割端面部分基底外露,初期會(huì)產(chǎn)生輕微紅銹但隨后切割端面周?chē)�的鍍膜成分開(kāi)始溶解,形成氫氧化鋅,堿性氯化鋅以及氫氧化鎂等為主要成分的致密保護(hù)膜,這一過(guò)程持續(xù)數(shù)月后切割端面部分將被完全覆蓋,從而端面部分的腐蝕反應(yīng)。 "SuperDyma"平面部分之耐紅銹性?xún)?yōu)于不銹鋼板,其彎曲成形部分和圓筒拉深部分同樣具有的耐腐蝕性。 "SuperDyma"適用于各種焊接方式,而且具有特別強(qiáng)的耐堿性。(與"SuperDyma"相接觸使用的螺栓,鉚釘之類(lèi)建議采用后鍍鋅之產(chǎn)品)。 "SuperDyma"具有的油漆前處理性,被油漆的"SuperDyma"其切割面及橫切部分少有因腐蝕引起的漆膜脫離,耐腐蝕性能。