填充母料是指在塑料加工成型過(guò)程中,為了操作上的方便,將所需要的各種助劑,填料與少量載體樹(shù)脂先進(jìn)行混合混煉,制得的粒,粉料稱為母料。

母料是由載體樹(shù)脂,填料和各種助劑組成的。母料中助劑的限度或填料的含量比實(shí)際塑料制品中的需要量要高數(shù)倍至十幾倍。在成型加工過(guò)程中,必須根據(jù)母料中有關(guān)組分的含量和實(shí)際制品中需要加入的量,調(diào)節(jié)母料與基體樹(shù)脂的配比。母料通�？梢苑譃槠胀ㄌ畛淠噶希ê�(jiǎn)稱填充母料）和功能性母料,如色母料,防霧滴母料等。填充母料的主要組分是填料,主要用于聚烯烴（聚乙烯和聚丙烯）的加工成型,又稱為聚烯烴填充母料。

聚烯烴填充母料是由載體樹(shù)脂,填料和各種助劑三部分組成,其中填料占主要成分,較多可達(dá)90%。聚烯烴填充母料主要用于聚乙烯,聚丙烯等聚烯烴塑料的生產(chǎn)。如：聚乙烯中空吹塑制品,聚乙烯注塑制品和聚乙烯薄膜,聚丙烯編織袋,編織布和打包帶等。一般選擇烯烴填充母料的原輔材料時(shí),要考慮到其使用性能好,成本低。

聚烯烴填充母料所用的填料主要是重質(zhì)碳酸鈣,其次是滑石粉,高嶺土,鈣粉等無(wú)機(jī)填料。對(duì)任何無(wú)機(jī)填料,粒徑和粒徑分布是重要的技術(shù)指標(biāo)。通常粒徑越小,分布越窄,填充效果越好。此外,填充效果好壞還與分散性有關(guān),粒徑越小分散越困難,價(jià)格也越高。純度是無(wú)機(jī)填料另一項(xiàng)重要技術(shù)指標(biāo),雜質(zhì)含量越少,純度越高越好。一般選用重質(zhì)碳酸鈣時(shí),其含量和白度盡可能要高,一般要求在94%以上。保證其它各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到要求后,價(jià)格要低,以利于降低母料成本。

聚烯烴填充母料的使用性能和成本主要取決于載體樹(shù)脂,通常根據(jù)母料的用途不同,載體樹(shù)脂一般含量為10%~20%。聚烯烴填充母料所用載體樹(shù)脂應(yīng)當(dāng)與所填充的塑料基體樹(shù)脂具有良好的相容性。從這一方面考慮,一般載體樹(shù)脂較好選用基體樹(shù)脂。此外,選用填充母料載體時(shí),還要考慮其熔點(diǎn)和熔體流動(dòng)性,載體樹(shù)脂的熔點(diǎn)不得高于基體樹(shù)脂。目前,仍有部分企業(yè)至今還在采用LDPE（1F7B）作為載體樹(shù)脂,這主要是因?yàn)檫@種牌號(hào)的樹(shù)脂熔點(diǎn)低,熔體流動(dòng)速率高（7g/10min）。但是由于聚丙烯熔融溫度高（比一般聚乙烯高20~40℃）限制了它在聚乙烯塑料中使用,而無(wú)規(guī)聚丙烯或用液相本體法合成的粉狀聚丙烯的熔點(diǎn)不超過(guò)100℃,所以被廣泛用作聚烯烴填充母料的載體。

用LDPE（1F7B）作聚烯烴填充母體載體樹(shù)脂,其較大優(yōu)點(diǎn)是熔點(diǎn)低,熔體流動(dòng)速率高,熔體強(qiáng)度大,但突出的缺點(diǎn)是價(jià)格高。如果選用成本低的熔體流動(dòng)速率較低的密度小聚乙烯樹(shù)脂,如1I2A-1或2F2B等,由于它們的熔體流動(dòng)速率低,一般為2g/10min左右,在加工時(shí),需要加入更多的石蠟等助劑,以利于母料在基體樹(shù)脂更好地分散。通常用聚乙烯作載體制作的填充母料,更適用于聚乙烯塑料制品,主要原因是載體樹(shù)脂與基體樹(shù)脂性能相同,相容性好。用于聚乙烯薄膜的填充母料對(duì)載體樹(shù)脂的要求更高更嚴(yán)些。

用于聚丙烯制品的填充母料,其載體樹(shù)脂較好選用聚丙烯。從理論上講,無(wú)規(guī)聚丙烯較好,因?yàn)樗�的熔點(diǎn)低,熔體流動(dòng)性好,分散性好。但具體到我國(guó)國(guó)情,選擇液相本體法合成的粉狀聚丙烯更為合適,因?yàn)樗�的價(jià)格低廉,本身又是粉狀,較易與無(wú)機(jī)填料混合均勻,即使在加料斗中也不會(huì)分層。采用聚丙烯作載體,由于聚丙烯熱穩(wěn)定性差,必須同時(shí)加入抗氧劑和潤(rùn)滑劑。為了使只占樹(shù)脂總量千分之幾的助劑能均勻分布在樹(shù)脂中,較好先將樹(shù)脂與各種助劑混合均勻,再按一定比例與填料混合造粒。

為了使用的廣泛性,可以選用熔融指數(shù)相近的聚丙烯和聚乙烯按一定比例配合起來(lái)做載體樹(shù)脂,這樣母料與聚乙烯配合使用還可提高一些性能,與聚丙烯配合可以提高延伸率。

回收聚苯乙烯廣泛用在合成革制造工藝中,即使載體樹(shù)脂與基體樹(shù)脂相容性不夠好,但是載體樹(shù)脂對(duì)塑料制品性能影響遠(yuǎn)比填料的影響要小,能帶來(lái)可觀的經(jīng)濟(jì)效益。在用其它樹(shù)脂作載體制作填充母料時(shí),為了提高填充母料的加工流動(dòng)性和在基體樹(shù)脂中的分散性,常常加入少量的回收聚苯乙烯。

由于填充母料的生產(chǎn)成本主要取決于載體樹(shù)脂,又因載體樹(shù)脂在母料中的含量較少,對(duì)一般填充改性的塑料制品的性能影響不大,為了降低母料成本,常常選用廢舊聚乙烯,聚丙烯塑料或聚乙烯一聚丙烯復(fù)合膜的邊角料作載體。

聚烯烴填充母料使用的助劑品種主要是分散劑和表面處理劑。分散劑的作用是改善母料加工流動(dòng)性,有利于母料在基體樹(shù)脂中更均勻地分散。常用的分散劑有：白油（液體石蠟）,石蠟,鄰苯二甲酸二辛酯（BOP）,低相對(duì)分子質(zhì)量聚乙烯（聚乙烯蠟）及硬脂酸等。常用分散劑的主要性能,可以根據(jù)填料和載體樹(shù)脂的性能特征選擇使用。表面處理劑可以改變無(wú)機(jī)填料表面活性,使之由親水性轉(zhuǎn)化為親油性,以利于和載體樹(shù)脂混合,主要有偶聯(lián)劑和硬脂酸兩類,為了產(chǎn)品分散性更好,更光亮可以添加EBS,流動(dòng)改性劑等。

填充母料可用于加工塑料薄膜,垃圾袋,購(gòu)物袋,背心袋,包裝袋等,分散性好,吹膜無(wú)白點(diǎn)和黑點(diǎn),細(xì)度高,保障制品光澤度和韌性。主要適用編制袋,打包帶,中空制品,管材,片材,注塑制品及塑料快餐盒的填充改性,可改善塑料制品性能,降低產(chǎn)品成本。

將本母料與受潮塑料原料直接混合均勻,即可進(jìn)行制品加工生產(chǎn)。

用于吹塑拉絲生產(chǎn)中,添加比例為1.0~3.0%

用于片材及注塑生產(chǎn)中,添加比例為2.~5%

具體添加比例,用戶可根據(jù)塑料受潮情況酌定。

1,使用前避免受潮吸濕,即配料即使用,效果較佳

2,不得與受潮塑料共同加熱烘干,以免造成產(chǎn)品質(zhì)量缺陷

3,打開(kāi)包裝前,檢查包裝是否完好,將未用完的母料盡快熱封包裝

4,不允許母料包裝破損以及敞口保存,避免陽(yáng)光暴曬,雨淋。

5.在大量采購(gòu)前一定要小試,確定配伍等各項(xiàng)指標(biāo)滿足生產(chǎn)要求。