旋流器簡介

旋流器作為一種常見的分離分級(jí)設(shè)備,其工作原理是離心沉降。當(dāng)待分離的兩相（或三相）混合液以一定壓力從旋流器周邊切向進(jìn)入旋流器內(nèi)后,產(chǎn)生強(qiáng)烈的三維橢圓型強(qiáng)旋轉(zhuǎn)剪切湍流運(yùn)動(dòng)。由于粗顆粒（或重相）與細(xì)顆粒（或輕相）之間存在著粒度差（或密度差）,其受到的離心力,向心浮力,流體曳力等大小不同,受離心沉降作用,大部分粗顆粒（或重相）經(jīng)旋流器底流口排出,而大部分細(xì)顆粒（或輕相）由溢流管排出,從而達(dá)到分離分級(jí)的目的。

旋流器的基本原理是將具有一定密度差的液-液,液-固,液-氣等兩相或多相混合物在離心力的作用下進(jìn)行分離。將混合液以一定的壓力切向進(jìn)入旋流器,在圓柱腔內(nèi)產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)流場(chǎng)�；旌衔镏忻芏却蟮慕M分在旋流場(chǎng)的作用下同時(shí)沿軸向向下運(yùn)動(dòng),沿徑向向外運(yùn)動(dòng),在到達(dá)錐體段沿器壁向下運(yùn)動(dòng),并由底流口排出,這樣就形成了外旋渦流場(chǎng)；密度小的組分向中心軸線方向運(yùn)動(dòng),并在軸線中心形成一向上運(yùn)動(dòng)的內(nèi)渦旋,然后由溢流口排出,這樣就達(dá)到了兩相分離的目的。

技術(shù)特點(diǎn)

（1）構(gòu)造簡單,輕便靈活,沒有運(yùn)動(dòng)部件；

（2）設(shè)備費(fèi)用低,容易裝拆,維修方便,占地面積小,基建費(fèi)用少；

（3）單位容積處理能力大；

（4）分級(jí)粒度細(xì),可達(dá)10μm左右；

（5）分級(jí)效率高,有時(shí)可高達(dá)80%左右；

（6）礦漿在旋流器中滯留的量和時(shí)間少,停機(jī)時(shí)容易處理。

旋流器適用于選礦選煤過程中濃縮分級(jí),脫砂,脫泥,脫水,分選,分離等,具有并有可能替代螺旋分級(jí)機(jī)作業(yè)。

水力旋流器技術(shù)參數(shù)

旋流器具體應(yīng)用

水力旋流器已廣泛應(yīng)用于黑色金屬礦山,有色金屬礦山的選礦工藝中。在鐵礦,銅礦,金礦,鎳礦等金屬礦山的閉路磨礦分級(jí),尾礦充填與筑壩,礦漿濃縮與澄清及開路分級(jí)等單元操作中,提高了選廠金屬回收率,增加了臺(tái)時(shí)處理能力,提高了選廠的經(jīng)濟(jì)效益。根據(jù)磨礦處理量的要求,對(duì)溢流細(xì)度的要求和沉砂濃度的要求,正確選擇適合規(guī)格及型號(hào)的旋流器,是能否達(dá)到較優(yōu)化工作條件的前提。

旋流除砂器

一,非金屬礦濕法選礦工藝中,原礦經(jīng)搗漿分散后,漿液中含有一定量的石英砂或雜質(zhì),因此除砂與除雜是超細(xì)分級(jí)的前提。使用水力旋流器進(jìn)行除砂作業(yè)將顯示出較大的便利。
根據(jù)原礦雜質(zhì)含量,粒度分布,處理能力等情況確定使用旋流器的型號(hào)及規(guī)格。目前較為常用的除砂旋流器規(guī)格有Φ350,Φ300（分離粒度為200目）,Φ150,Φ75（分離粒度為325目）,Φ50（分離粒度為600目）。但由于原礦性質(zhì)不同,有時(shí)往往采用幾種設(shè)備或幾種規(guī)格不同的旋流器串聯(lián)方能達(dá)到工藝要求。

二,水處理應(yīng)用。水力旋流除砂器是去除工業(yè)及民用水中含泥砂等微小固體顆粒的理想產(chǎn)品,不需要任何外來動(dòng)力,節(jié)能,環(huán)保,效率高,管理方便,使用壽命長,對(duì)水無任何污染等特點(diǎn)。特別適合地下水含砂量較高的自備井和深井泵使用。廣泛應(yīng)用于化工,環(huán)保,食品,醫(yī)藥等部門。

超細(xì)分級(jí)旋流器

用于微細(xì)顆粒的分級(jí)時(shí),一般選用Φ10-Φ50mm聚氨酯旋流器。用于超細(xì)分級(jí)的旋流器帶有較大的圓柱體部分和小的錐角部分,采用聚氨酯材料制作,使其耐磨性能良好且無有色染。
由于旋流器直徑較小,單臺(tái)旋流器處理能力較小,一般并聯(lián)成組