碳鋼法蘭焊接工藝措施

　　由于中碳鋼法蘭焊接時(shí)容易產(chǎn)生冷裂紋,熱裂紋等缺陷,因此焊接時(shí)需要采取一些特殊的工藝措施才能正常焊接。

　　1,碳鋼法蘭焊接方法

　　各種電弧焊方法均可用于焊接中碳鋼法蘭。由于中碳鋼法蘭多用于制造機(jī)器零件,并非大型焊接結(jié)構(gòu),所以生產(chǎn)中焊條電弧焊方法應(yīng)用的多。

　　2,碳鋼法蘭焊接材料

　　為了防止焊接接頭產(chǎn)生冷裂紋和熱裂紋,焊條電弧焊時(shí)通常都采用低氫焊條焊接。低氫焊條不僅使焊縫中含氫量較低,而且具有一定的脫硫,磷作用,能提高焊縫的塑性和韌性。當(dāng)鋼中碳的含量較低且接頭拘束度不大時(shí),也可采用鈦鐵礦型或鈦鈣型焊條焊接,但一定要采取嚴(yán)格的工藝措施相配合,例如盡量減少熔合比,對(duì)焊件嚴(yán)格預(yù)熱和控制層間溫度等。如果焊件不能預(yù)熱,也可有采用鉻鎳奧氏體不銹鋼焊條焊接。

　　3,碳鋼法蘭焊接預(yù)熱溫度和層間溫度

　　焊前預(yù)熱是焊接中碳鋼法蘭時(shí)防止產(chǎn)生裂紋有效的工藝措施。預(yù)熱不僅能降低接頭的冷卻速度,從而防止產(chǎn)生馬氏體,而且能減少焊接應(yīng)力和加速氫的擴(kuò)散逸出。大多數(shù)情況下都需要預(yù)熱和保持層間溫度。預(yù)熱溫度和層間溫度的選擇取決于鋼材的碳當(dāng)量,母材的厚度,結(jié)構(gòu)的剛性,焊條的類型等。預(yù)熱溫度可通過焊接性試驗(yàn)來(lái)確定。

　　4,碳鋼法蘭焊接坡口型式

　　焊件開U形或V形坡口,這樣可以減少母材金屬熔入焊縫的比例。如果是焊補(bǔ)鑄件缺陷,鏟挖出的坡口外形應(yīng)圓滑,以減少母材熔入焊縫的量。

　　5,碳鋼法蘭焊接參數(shù)

　　焊接宜采用直流反較性電源。多層焊時(shí),由于母材溶化到弟一層焊縫中的比例(質(zhì)量分?jǐn)?shù))可達(dá)30%左右,因此宜采用小直徑焊條,小電流,慢焊接速度焊接。

　　6,碳鋼法蘭焊后熱處理

　　焊后,焊件應(yīng)立即進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理。特別是對(duì)于大厚度焊件,大剛性結(jié)構(gòu)件和在動(dòng)載荷或沖擊載荷下工作的焊件。消除應(yīng)力回火的溫度一般為600～650℃。如果焊后不能立即進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理,則應(yīng)進(jìn)行后熱,即進(jìn)行略高于預(yù)熱溫度的加熱,保溫時(shí)間為大約每10mm厚度1h。