對(duì)焊法蘭在實(shí)際的生產(chǎn)和研制中采用不同的方式和工藝進(jìn)行制作和生產(chǎn),按照工藝的方式和原理進(jìn)行,對(duì)不同的方面都能產(chǎn)生重要的價(jià)值和作用,在實(shí)際的生產(chǎn)中添加一定的元素,從而增加碳鋼法蘭的特性和價(jià)值,表現(xiàn)良好的使用特點(diǎn)和價(jià)值。

　　在工業(yè)管道中,對(duì)焊法蘭連接的使用范圍是十分廣泛的。在家庭內(nèi),管道直徑小,而且是低壓,看不見(jiàn)對(duì)焊法蘭的連接。如果在一個(gè)鍋爐房或者是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),到處都是法蘭連接的管道和器材產(chǎn)品。

　　對(duì)焊法蘭在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中,采用了一定的技術(shù)參數(shù)以及要求進(jìn)行生產(chǎn)與應(yīng)用,以保證能按照一定方式及原理進(jìn)行正確的使用與推廣,同事采用一定工藝方式及原理進(jìn)行生產(chǎn)與焊接,以保證對(duì)焊法蘭在使用中的可靠質(zhì)量。

　　對(duì)焊法蘭一般采用鍛件或鍛軋工藝制成。當(dāng)采用鋼板或型鋼制造時(shí),必須符合下列要求：

　　1,對(duì)焊法蘭應(yīng)經(jīng)超聲波探傷,無(wú)分層缺陷;

　　2,應(yīng)沿鋼材軋制方向切割成條狀,經(jīng)彎制對(duì)焊成圓環(huán),并使鋼材的表面形成環(huán)的柱面。不得采用鋼板直接機(jī)加工成帶頸對(duì)焊法蘭;

　　3,圓環(huán)的對(duì)接焊縫應(yīng)采用全熔透焊縫;

　　4,圓環(huán)的對(duì)接焊縫應(yīng)進(jìn)行焊后熱處理,并作高標(biāo)準(zhǔn)射線或超聲波探傷,且射線探傷符合JB4730的II級(jí)要求,超聲波探傷符合 JB4730的I級(jí)要求。

　　對(duì)焊法蘭的頸部外側(cè)斜度應(yīng)不大于70。對(duì)焊法蘭在生產(chǎn)和焊接時(shí)嚴(yán)格控制技術(shù)參數(shù),保證能夠在生產(chǎn)和使用中充分發(fā)揮作用和價(jià)值。