實(shí)木復(fù)合門,是指以木材,膠合材等為主要料復(fù)合制成的實(shí)型體或接近實(shí)型體,面層為木質(zhì)單板貼面或其他覆面材料的門。
實(shí)木復(fù)合門的門芯多以松木,杉木或進(jìn)口填充材料等粘合而成,外貼密度板和實(shí)木木皮,經(jīng)高溫?zé)釅汉笾瞥?并用實(shí)木線條封邊。一般高等的實(shí)木復(fù)合門,其門芯多為優(yōu)質(zhì)白松,表面則為實(shí)木單板。由于白松密度小,重量輕,且較容易控制含水率,因而成品門的重量都較輕,也不易變形,開裂。另外,實(shí)木復(fù)合門還具有保溫,耐沖擊,阻燃等特性,而且隔音效果同實(shí)木門基本相同。

在實(shí)木復(fù)合門中,常以普通木材指接材為基材,起結(jié)構(gòu)連接和框架作用,提高抗變形能力；木材紋理裝飾性強(qiáng),以珍貴樹種等制作的薄木,用作門的表面裝飾材料,能夠真實(shí)地體現(xiàn)木材的特征；所用的人造板主要是中纖板,其材質(zhì)均勻,銑削加工性能好,可用作造型構(gòu)件。因此,實(shí)木復(fù)合門是充分利用了各種材質(zhì)的優(yōu)良特性,避免了采用成本較高的珍貴木材,在不降低門的使用和裝飾性能的前提下,有效地降低生產(chǎn)成本。除了良好的視覺效果外,還具有隔音,隔熱,強(qiáng)度高,耐久性好等特點(diǎn),從而被人們所接受。
制作工藝：
門扇采用杉木集成材組框,需定厚砂光后壓貼3 l"nn．1厚中纖板,再定厚砂光后熱壓覆貼薄木善了原工藝中存在的基板不平,導(dǎo)致貼薄木后板面產(chǎn)生波紋。門芯板采用四周端面銑型,使門扇更具有立體感。采用壓線條固定門芯板,使門芯板具有可替換厚的性,改善了原工藝生產(chǎn)的門芯板出現(xiàn)問題時,需更換整個門扇的問題。
門套的制作工藝,采用中纖板雙面壓貼的平衡結(jié)構(gòu),增強(qiáng)了抗彎性能,避免了門套變形,門扇關(guān)閉不緊,四周縫隙大小不一等問題。薄木飾面,可保證門扇,門套的紋理一致。
門套線制作采用2塊中纖板的垂直膠合,綜合利用了中纖板的縱橫向抗彎強(qiáng)度高的特點(diǎn)。改進(jìn)工藝后的木門套,采用實(shí)木與人造板結(jié)合,成本降低,產(chǎn)品質(zhì)量得到提高,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理化,表面美觀。此工藝經(jīng)過實(shí)際檢驗(yàn),已經(jīng)在生產(chǎn)中得到了成熟的應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)了批量生產(chǎn),并得到市場認(rèn)可。
貼面：由于實(shí)木復(fù)合門的內(nèi)部材料采用普通木材和中纖板,因此,使用實(shí)木薄木貼面是實(shí)木復(fù)合門的較重要工序,對其較終的質(zhì)量和使用效果具有決定作用。

木材與中纖板膠合木材與中密度中纖板采用膠黏劑粘結(jié),為確保膠合質(zhì)量,一定要保證配合面的加工精度,另外要選擇膠合強(qiáng)度高的膠種,如脲醛樹脂膠和聚醋酸乙烯乳液等。
原料
是一些中密度的纖維板,大大減少了木材的使用量,非常符合環(huán)保低碳的主題。
芯材
實(shí)木復(fù)合門一般為五層熱壓復(fù)合結(jié)構(gòu)。大多數(shù)廠家門芯材料選用杉木集成材,較的實(shí)木復(fù)合門采用松木集成松。
貼面
由于實(shí)木復(fù)合門的內(nèi)部材料采用普通木材和中纖板,因此,薄木貼面是實(shí)木復(fù)合門的較重要工序,對其較終的質(zhì)量和使用效果具有決定作用。