價格電議
拓達鋼Toolox44用途:
五金沖壓模具:空調(diào)翅片模具,6mm厚度以上沖裁,高韌性要求,熱沖壓,拉伸,成型,冷擠壓,高尺寸要求的模具等;
塑膠模具:高光鏡面,玻纖類,抗急冷急熱蒸汽模具,耐磨等高壽命模具,斜頂滑塊,取代H13,SKD61,8407,1.2343ESR和1.2344ESR等;
壓鑄模具:鋁合金擠壓,熱鍛,壓鑄,熱沖壓,壓鑄頂針,高尺寸穩(wěn)定性及高韌性要求模具等;
機械零件:高尺寸穩(wěn)定性,高韌性,高基體強度,高耐磨長壽命,抗高溫,度關(guān)鍵零件,如:熱軋邊板,液壓零件,機械臂,曲軸,主軸,螺桿,哥林柱,剎車輪轂盤,強度導(dǎo)軌及齒輪,軋鋼臺階板,金屬回收設(shè)備刀,等度要求耐磨零部件,完全取代42CrMo4,GCr15等;
:抗震刀柄,刀桿,刀盤,抗高溫,部件,工裝夾具等;
拓達鋼Toolox44具有如下優(yōu)勢:
1)無需熱處理直接使用,大幅減少時間和熱處理風(fēng)險,降低成本和熱處理帶來的各種風(fēng)險;
2)純凈的鋼:先進的CSR冶金工藝,擁有ESR鋼的純凈性能,S含量小于0.003%,P含量小于0.010%,晶粒非常細(xì)小,碳化物析出更少而均勻;
3)拋光:更容易拋光,鏡面拋光高達14000#;
4)蝕刻:純凈度較高,意大利波儀公司認(rèn)證為“優(yōu)蝕刻”;
5)焊接:焊接性能非常良好;
6)表面處理:非常適合氮化以及PVD涂層處理;
7)高韌性:高達100J以上的韌性,抗急冷急熱效果顯著;
8)極少的應(yīng)力:尺寸穩(wěn)定性較 好,幾乎不變形,1.8米齒輪條加工后長度方向變形量0.136mm,寬度方向達0.004mm;
9)將力學(xué)性能表明在質(zhì)保書上的鋼廠!瑞典工學(xué)院稱之為“高硬度與高韌性的結(jié)合”;
成分設(shè)計
C | Mn | Si | Cr | Mo | Ni | V | CE | CET | S | P |
0.32% | 0.8 | 0.6-1.1 | 1.35 | 0.8 | ≤1 | 0.14 | 0.92-0.96 | 0.55-0.57 | ≤0.003 | ≤0.010 |
交貨條件:淬火 高于590℃調(diào)質(zhì)處理
交貨硬度:HBW410-475
超聲波檢測:超聲波檢測要求根據(jù):EN10160(扎板)EN10228-3(鍛件)額外要求根據(jù)SSAB標(biāo)準(zhǔn)V6版
蝕刻:拓達鋼Toolox44滿足NADCA # 207-2006的蝕刻要求
氮化/涂層:允許在低于590℃下進行氮化處理或表面涂層
Toolox44夾雜物
夾雜物尺寸(等效直徑) | 6um |
面積系數(shù) | 0.015% |
縱橫比例 | 1.2 |
機械性能
Toolox44機械性能 | 20℃ | 200℃ | 300℃ | 400℃ | 500℃ |
拉伸強度Rm[MPa] | 1450 | 1380 | |||
屈服強度Rp0,2[MPa] | 1300 | 1200 | |||
延伸率A5[%] | 13 | 10 | |||
壓縮屈服強度Rc0,2[MPa] -在170小時均熱時間后 |
1250 | 1120 | 1120 | 1060 | 930 910 |
沖擊韌性[J] | 30 | 60 | 80 | 80 | |
硬度[HBW] | 450 | ||||
硬度[HRC] | 45 |
物理性能
溫度 | 20℃ | 200℃ | 400℃ |
導(dǎo)熱性能[W/m.k] | 34 | 32 | 31 |
熱膨脹系數(shù)[10-6/K] | 13.5 | 13.5 | 13.5 |
注:拓達鋼Toolox 44無需進一步熱處理。如果交付的Toolox44被加熱到590℃以上溫度,將不保證Toolox 44的性能。
普通的設(shè)備即可加工Toolox 44。重要的是使用有合適切削角度,且鋒利的工具,避免振動。
把以下推薦方法作為加工原則和出發(fā)點,從而評估自己的佳方法。
銑削加工
硬質(zhì)合金ISO P20級使用正確的切削角度;
銑削速度Vc=100-150m/min
進給量f=0.10-0.15mm/齒
速度(rpm)n=Vc*1000/π*D
粗加工:使用帶圓形鑲嵌件的銑刀
精加工:使用具有45°切削角度的銑刀
鉆孔
硬質(zhì)合金
切削速度Vc=30-40m/min
進給量f=0.10-0.15mm/轉(zhuǎn)
進給量(f)和速度(rpm)(n)取決于鉆頭直徑D(使用冷卻劑)
含鈷高速鋼HSS-Co
切削速度Vc=6-8m/min
速度(rpm)n=Vc*1000/π*D(使用冷卻劑)
直徑[mm] | 進給量[mm/轉(zhuǎn)] |
5 | 0.05 |
10 | 0.09 |
15 | 0.15 |
20 | 0.2 |
25 | 0.25 |
30 | 0.3 |
攻絲
絲錐
切削速度Vc=30m/min
進給量(f)=0.03mm/齒
HSS-Co
切削速度Vc=2.5-4m/min
尺寸 | 速度 |
M6 | 160 |
M8 | 120 |
M10 | 95 |
M12 | 80 |
M16 | 60 |
M20 | 50 |
氣割和焊接
氣割和焊接推薦預(yù)熱溫度。
氣割和焊接后推薦580℃消除應(yīng)力退火(緩慢冷卻至室溫)。
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