不銹鋼材質(zhì)在日常生活和工業(yè)上都有非常廣泛的運用,例如：不銹鋼水槽,鍋具,反應(yīng)罐體等,經(jīng)過制造成型后還需要對其進行后加工處理,去除表面披鋒,毛刺,飛邊,提高光澤度,由于鋼性材質(zhì)延展性強,硬度高,目前人工作業(yè)的方式對刀具,磨輪的損耗大,成本高, 而且大多數(shù)不銹鋼件結(jié)構(gòu)復(fù)雜,人工作業(yè)需要多次重復(fù)操作,非常繁瑣費時,影響加工的速度和效率,還容易影響到加工的精度,人工差異化大,加工規(guī)格不一致,影響市場銷售情況,為了能夠改善加工廠的難度問題,大連譽洋工業(yè)智能有限公司研發(fā)了這款新型五軸數(shù)控智能打磨機器人,靈活性強,自動調(diào)整作業(yè)范圍,對不銹鋼件各棱角進行高層度加工處理,替代工人自動化操作,省人工成本,速度快,效率高,能夠?qū)χ写笮凸ぜ�完成表�?nèi)外披鋒,毛刺,飛邊清理,效果好。

譽洋智能打磨機器人不僅僅有先進的智能技術(shù)作為核心軟件機基礎(chǔ),還具備高剛性,高柔性等硬件優(yōu)勢,為機器人的使用效果帶來兩方面的功能,確保加工的自動化,高速,,高質(zhì)。

一,完全自動化,替代4~6個工人,省人工成本,加工質(zhì)量穩(wěn)定

1.智能控制系統(tǒng)—“大腦”,對各種操作系統(tǒng),觸覺系統(tǒng),視覺系統(tǒng)和其他系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集,分析,并進行實時處理。

2.智能視覺系統(tǒng)—“眼睛”,為加工控制系統(tǒng)提供三維立體信息和影像信息反饋。

3.智能觸覺系統(tǒng)—：“無形的手”,根據(jù)給定的恒力,被加工工件所受應(yīng)力大小,調(diào)整加工設(shè)備的各個參數(shù),使其在合適的參數(shù)條件下進行的加工,提高加工精度。

二,高速,加工,比人工作業(yè)高5~8倍

雙工位轉(zhuǎn)臺—通過旋轉(zhuǎn)臺裝置快速將新的加工件送到加工中心,托盤更換裝置回轉(zhuǎn)時間短,可以在設(shè)備運轉(zhuǎn)時快速,可靠,安全的完成工件裝載,卸載,縮短了設(shè)備的空轉(zhuǎn)時間,可減少上下料時間,提高加工效率。

三,安全自動排屑,綠色加工

自動排屑裝置可自動將打磨下來的廢屑清理,減少人工清理的時間和風險,同時減少加工環(huán)境中的粉塵,實現(xiàn)綠色加工。

四,12把刀,靈活選擇,一次性處理復(fù)雜工件

選用12工位傘形刀庫技術(shù),機器人可以靈活的選擇磨輪與刀具進行加工打磨,一次性裝夾處理不規(guī)則工件各部位的毛刺,披鋒,毛刺;還可設(shè)置了磨輪與刀具的磨損啟動緊急信號功能,系統(tǒng)將自動提醒用戶更換,當需要更換磨損的刀具或磨輪時,可直接在設(shè)備外部進行更換操作。

五,剛性結(jié)構(gòu)強,損耗成本低

1.刀具和磨輪采用進口金剛石材質(zhì)的,耐磨性強,控制系統(tǒng)還可自動優(yōu)化磨輪損耗,降低磨輪,刀具損耗成本。

2.采用進口庫卡機器人作為本體,品質(zhì)保證,機械性能強,壽命壽命長,損耗小,可降低單件加工成本。

六,柔性強,可加工多種工件

機器人靈活,可操作性強,能夠通過更換不同夾具,磨輪和加工程序,完成對多種工件的加工,對渦輪殼,曲軸,凸輪軸,輪轂,電機殼,發(fā)動機殼,螺旋槳,葉片,動車車輪,鍋具,水槽,反應(yīng)罐體,水***,閥門,門把手,玻璃,陶瓷,木材,石材......等中大型金屬,非金屬工件披鋒,毛刺,飛邊,磨邊等打磨拋光清理,效率高,速度快,質(zhì)量好!

機器人采用編程操作,可提前對機器人輸入加工程序,配合自動化系統(tǒng)和優(yōu)質(zhì)配件,共同完成打磨加工!