_電熔管件

電熔管件是指可以通過電流所產(chǎn)生的溫度而熔化達(dá)到連接的一種塑料（聚乙烯）管材配件。

施工配套工具

PE管材： 管材切割機(jī)；打磨機(jī)（拋光片）,記號(hào)筆；電熔焊機(jī)（符合ISO12176-2）備注：安裝PSP管材： 管材切割機(jī)；修邊刀,打磨機(jī)（拋光片）,記號(hào)筆；電熔焊機(jī)

PE電熔管件概述

1.1PE管道系統(tǒng)的發(fā)展

PE(聚乙烯)是一個(gè)可由多種工藝方法生產(chǎn)的,具有多種結(jié)構(gòu)和特性及多種用途的系列品種樹脂,已占世界合成樹脂產(chǎn)量的三分之一,居靠前位。PE管的應(yīng)用始于20世紀(jì)40年代,較初用做電話線導(dǎo)管和礦井無壓排水(密度小PE管)。20世紀(jì)50年代中期,PE管用于給水(高密度PE管)。20世紀(jì)60年代中期開始采用PE管輸配天然氣(采用中高密度PE管)。目前PE管道系統(tǒng)已成為在PVC-U管之后,世界上消費(fèi)量第二大的塑料管道品種。廣泛用于燃?xì)廨斔?給水,排污,農(nóng)業(yè)灌溉,油田,礦山,化工及郵電通訊等領(lǐng)域。

1.2PE電熔管件的特點(diǎn)

在聚乙烯管道系統(tǒng)的銷售,應(yīng)用中,大約有15%～20%的銷售額屬于管件,聚乙烯管道系統(tǒng)的管件主要分為熱熔管件和電熔管件兩種,由于價(jià)格的原因在工程應(yīng)用中熱熔管件的用量比電熔管件多,但是電熔管件在工程和維修中有它重要,不可替代的作用,特別是在施工中電熔管件受外界環(huán)境和人為因素的影響較小,因此可靠性更好,更受用戶歡迎。尤其在燃?xì)夤芄こ讨姓�越來越多地使用電熔管件。同時(shí)由于電熔管件生產(chǎn)技術(shù)復(fù)雜,成本高,銷售價(jià)也較高,因此電熔管件生產(chǎn)廠的利潤率也較高,而成為投入資金的熱點(diǎn)。

同時(shí),由于電熔管件的基體為PE材料,因此,與PE管組成的PE管道系統(tǒng)一起解決了傳統(tǒng)管道的兩大難題：腐蝕和接頭處泄漏。其優(yōu)點(diǎn)主要體現(xiàn)如下：(1)耐腐蝕：使用壽命長(zhǎng)；(2)接頭處不泄漏：采用電熔管件連接,本質(zhì)上保證PE管道系統(tǒng)的接口材質(zhì),結(jié)構(gòu)與管體本身的同一性,實(shí)現(xiàn)了接頭與管材的一體化；(3)可對(duì)地下運(yùn)動(dòng)和端載荷進(jìn)行有效抵抗：PE管道系統(tǒng)采用熔接方法連接后,基于此種方法的接頭耐端載荷,不會(huì)發(fā)生接頭泄漏。同時(shí),PE的應(yīng)力松弛特性可有效地通過形變而消耗應(yīng)力,因此,在接合處和彎曲處,多數(shù)情況下不需要進(jìn)行費(fèi)用昂貴的錨定。另基于其高韌性,斷裂伸長(zhǎng)率一般超過500%,PE管道系統(tǒng)對(duì)管基不均勻沉降的適應(yīng)能力非常強(qiáng)。

安裝及使用步驟

1.垂直切割管材,把承插到電熔管件的管材位置用刮刀除去表面氧化層。

2.按照電熔管件的承插高層度用記號(hào)筆在管材表面做好標(biāo)識(shí)線。

3.將管材插入電熔管件直至標(biāo)識(shí)線的高層度,安裝后管材的軸心線與電熔管件重合。

4.將管材與管件通過夾具進(jìn)行固定,防止焊接過程中發(fā)生錯(cuò)位及松動(dòng)。

注意事項(xiàng)

1.安裝時(shí)電熔管件內(nèi)壁及管材熔接區(qū)嚴(yán)禁有農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系物及其他物質(zhì)污染。

2.焊接管件時(shí)必須遠(yuǎn)離焊接管件,直至完成焊接冷卻30S后方可靠近。

3.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的溫度及工作電壓變化。在焊接時(shí)可適當(dāng)補(bǔ)償焊接時(shí)間。

4.根據(jù)電熔焊機(jī)的要求輸入匹配的電源,在電源距離電熔焊機(jī)越遠(yuǎn),則要求電源線線徑越大,以免出現(xiàn)欠壓影響焊接質(zhì)量。

5.管道安裝時(shí),彎頭,三通管件必須做好支墩加固或支架固定及適當(dāng)做好管道補(bǔ)償。

6.管材填埋必須在凍土層以下,管溝在安裝及焊接時(shí)不能有水浸泡管道。

7.氣溫較低時(shí),焊接電熔管件必須做好保溫工作。

8.晝夜溫差較大的環(huán)境下工作,必須采用扶正器及其他工具固定電熔管件兩邊的管材,以免受熱脹冷縮影響焊接質(zhì)量。

9.在冷卻過程中,不能移動(dòng)管材和管件。

電熔管件安裝需要注意的問題：

1,首先在安裝的過程中,電熔管件的內(nèi)壁和熔接區(qū)不能出現(xiàn)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系物或者是污染物,同時(shí)在焊接的過程中,需要保持一定的距離,以免造成不必要的傷害;

2,電熔管件填埋的領(lǐng)域需要位于凍土層之下,需要注意的是在安裝以及焊接的過程中,管道不能被水浸泡;

3,在晝夜溫差比較大的惡劣環(huán)境下,需要及時(shí)選擇扶正器和其他對(duì)管材進(jìn)行固定,以免由于熱脹冷縮的原理,影響到較終的焊接質(zhì)量;同時(shí)如果溫度特別低的情況下,需要做好保溫措施,以免造成不必要的損失。

4,較后就是在管材冷卻的過程中,不能隨意移動(dòng)。

焊機(jī)配線參考

焊機(jī)型號(hào) 電源要求 電源線要求（按國標(biāo)） 備注

東方3KW焊機(jī) 單相220V 4㎜*74電纜 將兩線并成一線分兩組連接

東方5KW焊機(jī) 單相220V 6㎜*4電纜 將兩線并成一線分兩組連接

力達(dá)11KW焊機(jī) 兩相380V 6㎜*4電纜 將兩線并成一線分兩組連接

正維9KW焊機(jī) 三相380V 4㎜*3電纜

正維15KW焊機(jī) 三相380V 6㎜*3電纜

PE電熔管件的檢測(cè)方法：

PE電熔管件的檢測(cè)方法有斷裂伸長(zhǎng)率：斷裂伸長(zhǎng)率是管材良好柔韌性的表現(xiàn)之一。通過對(duì)管材斷裂伸長(zhǎng)率的側(cè)定,確認(rèn)管材保留了原材料的性能,確保施工的方便性,經(jīng)濟(jì)性,保證管材對(duì)地基不均勻沉降的適應(yīng)能力,滿足抗震性能的需要。[3]

耐候性：管材暴露在日光,冷熱,風(fēng)雨,氧氣等自然氣候條件下的綜合因素作用后,其強(qiáng)度,熱穩(wěn)定性和斷裂伸長(zhǎng)率等性能均要降低。通過對(duì)竹材耐候性的測(cè)定,確認(rèn)管材保留了原材料的性能,并保證管材在接受一定的能贊后仍能滿足使用要求。

耐慢速裂紋增長(zhǎng)：通過對(duì)管材耐慢速裂紋增長(zhǎng)的測(cè)定,確認(rèn)管材保留了原材料的耐慢速裂紋增長(zhǎng)性能,以保證管材的鑒本載荷能力和長(zhǎng)期使用壽命。

熱德定性：通過對(duì)管材熱穩(wěn)定性的側(cè)定,確認(rèn)管材保留了原材料的原始性能,并保證份材在施工,焊接及50a的使用期內(nèi)仍能滿足使用要求。

熔體質(zhì)量流動(dòng)速率：通過測(cè)定管材熔體質(zhì)量流動(dòng)速率,并與原材料的MFR相比較,要求相差不超過20%,確認(rèn)管材基本保留了原材料的原始性能,以保證管材的再加工工藝和管材的焊接性能。